Техническое перевооружение АГНКС

Описание

Реновация САУ АГНКС Борец

Описание

НПК «Ленпромавтоматика» проводит техническое перевооружение (ТП) любых АГНКС. Мы осуществляем ТП САУ и технологического оборудования АГНКС, комплексные испытания АГНКС, а также полное сопровождение, включающее в себя техническую поддержку, гарантийный и послегарантийный ремонт, поставку комплектующих. Наши специалисты прошли обучение у ведущих мировых производителей оборудования АГНКС и имеют соответствующие сертификаты.

Техническое перевооружение (ТП) — это комплекс мероприятий по повышению технико-экономических показателей основных средств или их отдельных частей. Техническое перевооружение проводится путем модернизации и замены морально устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным (п. 2 ст. 257 НК РФ).

  Техническое перевооружение блока входных кранов (БВК) — это замена существующего морально устаревшего БВК с характеристиками, не соответствующими современным стандартам и правилам, новым БВК, отвечающим современным требованиям.
Мы можем выполнить полный цикл работ по замене БВК, включая обязательную проектную проработку с последующим согласованием в газоснабжающей организации.
      Техническое перевооружение компрессорной установки (КУ) — это проведение замены КУ на новую с улучшенными характеристиками по производительности, энергоэффективности или другим показателям. Как правило, замена такого дорогостоящего оборудования происходит после полной выработки ресурса существующей КУ.
      Техническое перевооружение блока осушки (БО) — замена БО на новый производится, как правило, после выработки ресурса. БО возможно поставить как перед КУ, так и после КУ, выбор типа БО определяется проектной проработкой.
           

Техническое перевооружение газозаправочной колонки (ГЗК) — это замена существующей технически устаревшей ГЗК на новую, отвечающую современным требованиям и стандартам. 

К таким основным требованиям относятся:

  • возможность управлять процессом заправки с помощью АСОТ (автоматизированной системы отпуска топлива); 
  • возможность заправки по алгоритму температурной компенсации;
  • погрешность отпуска топлива не должна превышать 1 %. 

           

Техническое перевооружение технологического трубопровода — это замена существующего технологического трубопровода на новый. Причин, по которым необходимо проводить эти работы, несколько:

  • истек срок службы трубопровода, появились механические повреждения;

  • появились коррозионные дефекты или произошло загрязнение трубопровода, что привело к недостаточной проходимости газа.

           

Техническое перевооружение системы автоматизированного управления (САУ) — это замена существующей технически устаревшей или пришедшей в негодность САУ на новую, отвечающую современным требованиям и собранную на новой элементной базе. 

В этой области наша компания является лидирующей на рынке, у нас есть готовые, прошедшие многолетнюю наработку, технические решения для всех существующих на рынке АГНКС.






Реновация САУ АГНКС Борец

Капитальный ремонт оборудования САУ АГНКС–500 с компрессорами 2ГМ4–1,3/12–250 (далее — АГНКС–500) выполняется с применением типовых решений, многократно опробованных в рамках проведения капитального ремонта объектов дочерних предприятий ПАО «Газпром».

Описание предлагаемого решения:

Средства управления и отображения информации

САУ  АГНКС–500  построена  на  базе  комплекса  технических  средств  КСПА–103  производства НПК «Ленпромавтоматика» в двухшкафном исполнении (шкаф управления КСПА–103 ШУ и шкаф подключения КСПА–103 ШП).

САУ АГНКС оснащена всеми необходимыми устройствами, которые дают возможность получать сведения о состоянии оборудования на всех этапах технологического процесса, а также осуществлять оперативное управление. Наиболее полным набором функций обладают: Местный пульт управления, расположенный непосредственно на шкафу автоматики, и АРМ оператора, устанавливается как отдельное рабочее место, позволяет оперативно и в удобном виде получать информацию о состоянии объекта, управлять им, а также выводить на печать отчетную документацию.

Резервный дистанционный кнопочный пульт устанавливается в операторной, на рабочем месте оператора-наполнителя. Функциональность пульта: отображение давления газа в аккумуляторах; возможность пуска и останова компрессора (в т.ч. аварийного) по физическим линиям при возникновении нештатных ситуаций; возможность отсечения заправочной галереи при аварии на колонке, обрыве заправочного шланга, пожаре на автомобиле, и т.д.

Кабельная продукция

Замена кабельной продукции предусматривается от шкафов автоматики до клапанов и датчиков, расположенных в цеху. Также в комплект поставки входят кабели для подключения вновь устанавливаемого оборудования и клеммные коробки для подключения кабелей.

Замена пневмооборудования

В ходе работ производится демонтаж и ликвидация устаревшей системы пневмоуправления. Взамен пневмоуправляемых клапанов (продувочные и клапан разгрузки) устанавливаются электромагнитные. Клапаны поставляются в составе конструктивно завершенной рамы со смонтированными на ней кранами, импульсными трубками, клеммной коробкой и кабелями. Рама с клапанами подлежит установке в цеху рядом с каждой компрессорной установкой, на месте прежней стойки с пневмоклапанами.

Датчиковое оборудование

Помимо датчиков давления, о которых сказано выше, замене подлежат:

  • Датчики температуры на новые датчики в аналогичном конструктиве, с подключением их в систему автоматики. Датчики устанавливаются в количестве 4 шт. на 1 КУ, а при установке современной системы охлаждения компрессора появляются дополнительные 5 шт. на 1 КУ, итого 9 шт.

  •  Реле потока, 1 шт. на 1 КУ.

  • По станционному оборудованию и блоку осушки: датчики давления (5 шт.), в т.ч. датчики давления газа в аккумуляторах, датчики температуры (2 шт.), в т.ч. датчики температуры стенки подогревателей.

Система контроля загазованности

В зависимости от технических решений, принятых в эксплуатационных службах заказчика, в рамках капитального ремонта САУ может быть использована имеющаяся система контроля загазованности либо установлена современная автономная система. САУ на базе КТС КСПА способна принять сигналы от большинства эксплуатируемых систем контроля загазованности или отдельных датчиков. Типовая система контроля загазованности, предлагаемая НПК «Ленпромавтоматика», это автономная СГАЭС ТГ на базе газоанализаторов СГОЭС метан. Проектное решение АГНКС–500 подразумевает установку 7 шт. газоанализаторов.

Влагомер

При необходимости может быть установлена система измерения влажности КПГ на АГНКС с блоком подготовки пробы, включающим в себя: запорно‐регулирующую арматуру, фильтр механических частиц и коалесцентный фильтр, регулятор давления, манометры, датчик давления, ротаметр и обратный клапан. Все оборудование смонтировано в утепленном обогреваемом металлическом шкафу со степенью пылевлагозащиты IP65. Внутри шкафа выполнена полная трубная обвязка и электрическая разводка. Показания системы измерения влажности передаются в САУ и отображаются на АРМ оператора.

Дополнительные сведения

Все поставляемое оборудование укомплектовано необходимым крепежом и кронштейнами для установки. 

В САУ предусмотрен прием аварийного сигнала «Пожар» и сигнала о неисправности от системы пожарной сигнализации.

Шкафы САУ дополняются комплектом ЗИП для оперативного ремонта в случае неполадок. Эксплуатационная документация на САУ содержит подробную информацию по поиску и устранению неисправностей.

Стоимость оборудования и работ, предлагаемая в коммерческом предложении, включает выполнение всего цикла производимых работ: разработка проекта привязки, получение положительного заключения экспертизы промышленной безопасности проекта, подготовка к регистрации заключения в Ростехнадзоре, изготовление и тестирование оборудования с получением актов о поверке средств измерений, доставка до объекта установки, демонтажные и монтажные работы, электромонтаж и пусконаладка, обучение персонала станции.


ОТПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ ПРЯМО СЕЙЧАС!